在該機床可完成內孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。加工時(shí)，工件旋轉、刀具進(jìn)給、切削液冷通過(guò)授油器（或鏜桿）進(jìn)入切削區、潤滑、冷卻切屑區、裹帶切屑向前排切屑的工藝方式。

2）鉆孔時(shí)采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時(shí)采用向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

3）機床的加工精度：

鉆孔時(shí)：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3。

粗鏜時(shí)：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。 

精鏜時(shí)：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。

滾壓時(shí)：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4。

加工孔的直線(xiàn)度：      小于0.15/1000。

加工孔的出口偏斜：    小于0.2/1000

機床的加工效率：

切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。

進(jìn)給速度：根據加工情況確定，一般在40-100mm/min。

鏜孔時(shí)最大加工余量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。